Línea automática de producción de pastelería danesa

-Tolva de masa
La masa mezclada se vierte en la tolva de alimentación de la máquina de panadería danesa a través del elevador, y el peso de alimentación único se diseña de acuerdo con la capacidad de producción de la línea de producción, para garantizar que los colegas que procesan constantemente la masa no Espera demasiado por la masa.
Línea de máquinas de panadería de hojaldre para fábrica de la industria de panadería para fabricar diversos pasteles horneados y masa laminada
-Formación de masa
El sistema de formación de cinta de masa adopta un método de procesamiento de baja tensión para procesar suavemente la cinta de masa hasta alcanzar el ancho y espesor requeridos, para no dañar la estructura organizativa de la cinta de masa y garantizar que la masa quede más suave.
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-Sistema de reposo y enfriamiento de masa.
La cinta de masa es transportada al túnel de relajación de baja temperatura, la cual se relaja según sea necesario según los requerimientos del proceso de cada cliente.El túnel de baja temperatura está equipado con un dispositivo anticondensación, para que la masa no se seque ni se agriete sin soplar directamente.
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-Sistema de bomba de grasa
La máquina bomba de grasa diseñada profesionalmente es una máquina muy importante para la máquina de pastelería y panadería. Cuando la cinta de masa se transporta a la boquilla de salida de grasa del extractor de grasa, la grasa se extruye y se coloca sobre la cinta de masa en forma de una cinta de grasa delgada. al mismo tiempo.La cinta de masa con grasa gira la cinta de masa en ambos lados hacia la grasa a través del dispositivo de brida, envuelve la grasa y completa la acción del aceite fino.La boquilla de salida de grasa puede producir grasa uniforme de un ancho y espesor determinados según los requisitos del cliente, para garantizar que no se acumule grasa.

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-Resumen de grasa
La máquina bomba de grasa diseñada profesionalmente es una máquina muy importante para la máquina de pastelería y panadería. Cuando la cinta de masa se transporta a la boquilla de salida de grasa del extractor de grasa, la grasa se extruye y se coloca sobre la cinta de masa en forma de una cinta de grasa delgada. al mismo tiempo.La cinta de masa con grasa gira la cinta de masa en ambos lados hacia la grasa a través del dispositivo de brida, envuelve la grasa y completa la acción del aceite fino.La boquilla de salida de grasa puede producir grasa uniforme de un ancho y espesor determinados según los requisitos del cliente, para garantizar que no se acumule grasa.
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-Rotación por satélite
La torre de laminación de masa tipo rueda satélite manipula suavemente la cinta de masa, esparce uniformemente la grasa y la cinta de masa, y la cinta de masa se enrolla repetidamente para formar una cinta de masa con el ancho y el grosor establecidos en el valor preestablecido, que se envía a la masa. Sistema de plegado de cinta, también conocido en la industria como sistema de apertura de pastelería.

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Plegable 1
El método de plegado para cortar la pila puede manejar de manera uniforme la grasa en cualquier posición de la tira de masa en la mayor medida posible, lo que es más amigable para la masa crujiente de alta calidad, y el número de capas de plegado se puede configurar de acuerdo con las necesidades del cliente.
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Plegable 2
El método de plegado para cortar la pila puede manejar de manera uniforme la grasa en cualquier posición de la tira de masa en la mayor medida posible, lo que es más amigable para la masa crujiente de alta calidad, y el número de capas de plegado se puede configurar de acuerdo con las necesidades del cliente.
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-Rodillo calibrador
El ancho y el espesor de la cinta de masa que se ha extendido a través de múltiples pasadas de laminado se determinan de acuerdo con las necesidades de la masa laminada.El espesor del producto final requerido por el recorrido se determina de acuerdo con los requisitos de capacidad de producción.El ancho de la masa laminada se determina según los requisitos de capacidad de producción.Podemos proporcionar equipos con un ancho de 680-1280 mm para cumplir con los requisitos de capacidad de producción de diferentes clientes.
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-Cinturón separador
Después de enrollar y doblar muchas veces, cuando la cinta de masa de hojaldre suelta corre hacia la sección de formación de masa de acuerdo con el espesor y ancho requeridos, el mecanismo de corte longitudinal la divide en varias cintas estrechas para rellenarla o enrollarla.
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-Rodando al cilindro
Al preparar panecillos de ramen, panecillos de chocolate o rellenar productos en rollo, utilice el mecanismo de rollo.
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-Cilindro de masa de cinta combinada
La masa enrollada corre hacia el dispositivo de correa combinado, se estrechan entre sí y están listas para cortar y organizar.
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-cortador de cruce
La columna frontal va hasta el dispositivo de corte transversal y se corta en el peso del producto dado según las necesidades, o está equipada con cortadores de patrones para hacer una variedad de productos nítidos con patrones.
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-Disposición de la bandeja
El dispositivo de disposición de bandejas completamente automático se puede fabricar de acuerdo con el tamaño de la bandeja del cliente y la cantidad de productos se puede colocar de acuerdo con la demanda de capacidad de producción y la demanda emergente.Después de años de mejoras técnicas, podemos colocar productos en bandejas.
-Sistema transportador de bandejas
El transportador de bandejas se utiliza para transportar la bandeja cargada con embrión de masa al siguiente equipo del proceso de producción a través de la cadena transportadora, y luego enviarla a la sala de pruebas automática o a los estantes automáticos de subida y bajada bajo el proceso completo del producto de horneado, y luego enviar a la torre de congelación rápida bajo el proceso de masa congelada para un enfriamiento rápido.